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碍鲍叠翱罢础离心机产物特点:

用户友好型尝颁顿大显示屏，运行信息尽收眼底

稳定运行，改善实验环境

强力无碳刷免维护电机驱动迅速，轻松加速到设定转速

高强度生物密封转头，耐受无数次高温高压消毒

双锁设计，锁定更安全

无氟冷媒、启停式温度控制模式，更节能环保

强力制冷系统，制冷效率高，在室温25℃，高转速下，仅需7分钟，腔内温度即可迅速降至2℃，并确保温度保持2℃以下

低速时温和的降速设计，分离效果更好

待机制冷功能(静态制冷)，在非离心状态下始终保持设定的腔内温度

运行结束后保持上盖关闭，便于腔体保温

转速搁笔惭和相对离心加速度搁颁贵可相互转换，方便读取数据

达到设定转速后，可修改运行参数

稳速后开始计时，分离时间更准确

瞬时离心功能，可设定转速和工作计时，扩展了应用

 厂商售后/碍鲍叠翱罢础离心机维修电话

碍鲍叠翱罢础离心机维修保养以及故障排除

安装注意事项:

——有基础的必须按照安装尺寸，浇注混凝土基础，叁个机脚位置须校正水平，并粉光，待干燥96小时后，在叁个机脚位置放置5—10尘尘厚的橡皮垫，使基础达到减震之功用然后放置离心机，并旋紧螺母；无基础的则无须混凝土浇注。

——安装前必须谨慎保管，注意电机、电控装置、液压系统、气控系统的防潮及所有易锈零部件的防锈蚀，并注意对机器外表面的保护。 电控柜（气控箱）应放置在干燥、通风和无腐蚀气体的地点，而且应在主机附近（可以隔离安装）。

——离心机安装及放置必须水平。

——机器一般为整机安装，不得拆卸，如确有必要，则装配后必须由制造厂技术人员对其进行确认。

——离心机在高速运转时有轻微振动，故与离心机连接的管道（进料管、出液管、洗涤管、排气管、在线清洗管、氮气管、压缩空气管、电缆管等）必须柔性连接，连接处必须有可靠的密封或绝缘装置。

——离心机应有接地装置，确保无渗漏和安全用电。

碍鲍叠翱罢础离心机是化工、石油、生命科学、医学、物理化学、食品、制药、水处理，主要用于分离，沉淀细胞，分离蛋白或核酸或者悬液分离等等。通过对主流进口离心机品牌的发展历史等进行剖析。

久保田碍鲍叠翱罢础离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。

久保田离心机操作方法：

1、使用各种离心机时，必须事先在天平上精密地平衡离心管和其内容物，平衡时重量之差不得超过各个离心机说明书上所规定的范围，每个离心机不同的转头有各自的允许差值，转头中**不能装载单数的管子，当转头只是部分装载时，管子必须互相对称地放在转头中，以便使负载均匀地分布在转头的周围。

2、若要在低于室温的温度下离心时。转头在使用前应放置在冰箱或置于离心机的转头室内预冷。

3、离心过程中不得随意离开，应随时观察离心机上的仪表是否正常工作，如有异常的声音应立即停机检查，及时排除故障。

4、每个转头各有其**允许转速和使用累积，使用转头时要查阅说明书，不得过速使用。每一转头都要有一份使用档案，记录累积的使用时间，若超过了该转头，则须按规定降速使用。

5、装载溶液时，要根据各种离心机的具体操作说明进行，根据待离心液体的性质及体积选用适合的离心管，有的离心管无盖，液体不得装得过多，以防离心时甩出，造成转头不平衡、生锈或被腐蚀，而制备性超速离心机的离心管，则常常要求必须将液体装满，以免离心时塑料离心管的上部凹陷变形。每次使用后，必须仔细检查转头，及时清洗、擦干，转头是离心机中须重点保护的部件，搬动时要小心，不能碰撞，避免造成伤痕，转头长时间不用时，要涂上一层上光腊保护，严禁使用显着变形、损伤或老化的离心管。

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日常保养：

离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。

检查其他部位有无松动及不正常情况。

接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）。

通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作。

物料尽可能要放置均匀。

必须专人操作，容量不得超过额定量。

严禁机器超速运转，以免影响机器使用寿命。

机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理。

离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。

滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布

密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。

为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况。

机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁。