沉井下沉施工过程中出现筒体倾斜治理方法：(1)在初沉阶段，一般可采取在刃脚较高部位的一侧加强挖土，在较低的一侧少挖土或回填砂石来纠正。如系不排水下沉，一般可靠近刃脚较高的一侧加强挖土。(2)在终沉阶段，一般可利用设在井外侧的射水管冲刷土体或采取井外射水来纠正倾斜。(3)在刃脚低的一侧加垫木楔，刃脚高的一侧多挖土。(4)在井口上端加偏心压载纠正，务使在沉井封底以前纠正达到合格。
　　B对小型设备或乙方自己采购设备，在安装前一般均放置在仓库内，但要做好防火防雨淋防盗工作。对进场的设备必须有合格证。根据招标文件的要求，国内设备，引进设备分批交货，直送现场，由施工单位负责卸车接收保管以及安装后设备成品保护。因此，我们应认真对待从设备卸车接收后，直至设备交会生产为止的整个施工阶段的设备管理工作。设备卸车要求A按照业主指定的区域进行卸车堆放；B卸车前应根据箱件毛重选择好合适的起吊机械及绳具。
沉井施工封底混凝土浇筑中出现导管拔不出预防措施(1)导管应精心加工制作，保持上下外直径一致，弯曲度不大于0．5％。接头应用粗丝扣套接，最下一节导管长度应大于2m，下端应不带法兰盘。(2)导管插入混凝土深度应视封底厚度确定，宜控制在1．2～3．0m，不应过深。对导管外面混凝土面标高，每隔20min应测量一次，及时提升导管，不使埋入过深。在浇筑过程中，每隔20～30min应提动一次导管。 (3)混凝土应连续浇筑，间隔时间一般控制在15min内，任何情况下不得超过30min。(4)适当选用混凝土配合比，初凝时间不应少于3h，混凝土坍落度应为18～20cm，贮料时间不应超过1．5h。
钢筋绑扎搭接的机理是钢筋的锚固，认为两段钢筋各自都锚固在砼里了就视同连续的一根样。然而，因为搭接段钢筋相互接触，接触面缺少足够的砼包裹，缺失一部分握裹力。科研人员考虑到这点，经过研究和实践，在规范应用时，引入了一个大于一的修正系数乘以锚固长度予以补偿，作为绑扎搭接的长度。所以，绑扎搭接长=锚固长度×修正系数。我们知道，G-里的钢筋搭接是要我们去计算的，应该说还是有点小麻烦的，而新版的G-则简单多了，直接给出表格，只要一一对应就可以了。
　　尽可能避开炎热天气在露天浇捣混凝土，必须在炎热天气施工时应将骨料用冷水冲洗使之降温。应及时进行基础回填和表面批挡，尽可能早日装水，减少内外温差。对主要的分项工程模板钢筋混凝土实行质量控制。钢筋接头焊必须按设计要求和规范标准，钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规范》规定。六质量通病预防及治理垫层混凝土通病垫层表面高程超过允许偏差表面平整度超过允许偏差mm厚度超过允许偏差±mm混凝土表面粗糙不实局部凹凸不平原因及分析A坑开挖后，基底高程超差大，下道工序开始前，又没认真检查验收与修整。
沉井工程施工中遇倾斜岩层1．现象 沉井下沉到设计深度后遇倾斜岩石，造成封底困难。2．原因分析：地质构造不均，使沉井刃脚部分落在基岩上，部分落在较软的土层上，封底后易造成沉井不均匀下沉，产生倾斜。预防措施(1)井底岩层的倾斜面，适当作成台阶。(2)当沉井部分落在岩层上，部分落在较软的土层上时，在沉井落在软土层上的两角及中间挖井浇筑混凝土或砌块石支墩直至硬土层，以支承沉井，使封底后下沉均匀；亦可将沉井支承在岩层的部分凿去50cm深，再回填土砂混合物作软性褥垫处理。
沉井封底混凝土不密实治理方法：个别蜂窝孔洞可凿去松散颗粒，冲洗干净后，重新浇筑混凝土；大面积蜂窝孔洞，不密实，应采取压浆加固处理。
　　坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进实现。