沉井施工脚手架搭建规范：卸料平台应挂设限载标志牌，严禁超载。平台前段可设置长度不小于m的外挑部分，并挂设安全兜网，以转运较长钢管。卸料平台每次安装后均应进行验收，并作好记录。验收合格后挂验收合格牌，并悬挂限载标志牌。此处为脚手架空档，使用时应张挂安全平网，并于平网上部铺设专用防滑脚手板，随楼层周转使用。落地式卸料平台落地式卸料平台基础应事先进行夯实或硬化处理满足承载力要求，立杆底部应设置木垫板或钢底座，并加设纵横向扫地杆，平台沿圈应满设剪刀撑。
　　设备管理设备供货形式根据常规大型设备主要设备一般均由业主提供个别小的设备如水泵阀门由方采购。各种消耗材料也由乙方自备。设备仓库的设置在施工现场附近设置一设备仓库。设备的管理A对于大型设备进口设备，乙方可根据施工进度提前向业主提出设备进场计划，一般情况下，只要现场具备安装条件，业主提供的设备在短期内可安装。可先就位。在设备就位后，乙方要做出好的成品保护，避免交叉施工时碰坏设备，必要时可做防护栏或防护罩。
　　现场料坑附近自然地面标高在-m左右，±m，相当於绝对。二分部分项施工方案一施工流程场地平整测量放线――机械挖土至标高m――刃脚地基处理――坑内制作沉井刃脚――刃脚砼养护至％砼强度――沉井井壁三次制作至m高并留施工缝――井壁砼养护至％砼强度――沉井下沉――沉井封底――料坑内平台梁板及料坑外柱基承台――中隔墙制作养护――上部±m梁板封顶。二沉井制作A基坑排水是否需要降水，视地下水位埋深，如需要可采用井点降水。
　　d观测水位情况，严防涌砂现象的发生。在冲泥过程中，如发现有少量流砂随地下水一起涌入井内时，必须立即停止冲泥，向井内灌水。采取下沉应急措施e对周围建构筑物等布点监测，随时掌握由于沉井下沉引起的环境影响问题。测量控制沉井下沉过程中,自始至终对沉井高程及平面位置进行测控,具体方法如下:高程控制在不受施工影响的区域设置高程控制点离沉井周围m以外),用油漆在沉井四角井壁上画出四个相同的标尺作为沉井水平观测点,在下沉中测量人员三班运转,采用水准仪每隔小时全方位观测一次,做好记录,如发现倾斜立即纠偏；终沉严格控制刃脚标高及周边高差，控制在设计充许的范围内。
　　沉井施工脚手架搭建规范：基本参数要求钢管材质要求钢管应采用国家标准GB/T或GB/T中规定的Q普通钢管，型号宜采用Φ×mm方案按Φ×mm计算，材料进场应提供产品合格证且进行验收，合格后方可投入使用。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定，扣件外观检查无裂纹，在螺栓拧紧力矩达到N·m时，不得发生破坏。外架手架钢管必须进行防锈处理，除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。木脚手板型号××，两端采用Φmm镀锌铁丝绑扎；钢筋网片式脚手架采用HPBΦ钢筋制作截面mm间距，用Φmm镀锌铁丝固定在小横杆上。
　　由于井周摩阻力的不均一性，其摩阻力较小的一侧可产生整体结构所允许的少量超前沉降，使该侧井壁倾斜，并局部挤压地层，又使摩阻力增加。相对的一侧则由于井壁倾斜，摩阻力上部减少而下部略有增大，但其总体看，摩阻力降低，促使本侧也开始沉降。沉井刃脚不是切取而是局部承压的，底节沉井抽垫的过程是刃脚及踏面首次承压的开始。下沉过程井外侧地层的摩阻力，直接影响刃脚承压荷载的大小；当刃脚踏面接触地层并传递井身自重时扣除井周产生的反向摩阻力)，承压作用更明显；当踏面与地层接触不均一时，局部承压更大。
沉井下沉施工过程中出现瞬间突沉原因分析：沉井下沉出现瞬间突沉现象：沉井在瞬时间内失去控制，下沉量很大，或很快，出现突沉或急剧下沉，严重时往往使沉井产生较大的倾斜或使周围地面塌陷。沉井下沉施工过程中出现瞬间突沉原因分析：(1)在软粘土层中，沉井侧面摩阻力很小，当沉井内挖土较深，或刃脚下土层掏空过多，使沉井失去支撑，常导致突然大量下沉，或急剧下沉。(2)当粘土层中挖土超过刃脚太深，形成较深锅底，或粘土层只局部挖除，其下部存在的砂层被水力吸泥机吸空时，刃脚下的粘土一旦被水浸泡而造成失稳，会引起突然塌陷，使沉井突沉。当采用不排水下沉，施工中途采取排水迫沉时，突沉情况尤为严重。(3)沉井下遇有粉砂层，由于动水压力的作用，向井筒内大量涌砂，产生流砂现象，而造成急剧下沉。