模袋混凝土充灌过程中主要 应注意和解决的问题 1）为 防止 堵塞 事故 ，应 随 时检 查 混凝 土级 配和坍落度 ；防止过粗骨料进入和堵塞管道 ；防止泵 人 空 气 ，造 成 堵 管 或气 爆 ；充 灌应 连 续 ，停 机　时间一 般不得 超过 ２０ ｍｉｎ　。 ２） 泵送与充灌操作人员之间应 随时联 系 ，紧密配合 ，充 灌 到 位 后及 时停 机 ，以 防充 灌过程产生鼓包或鼓破 。 出现鼓胀时 ，应及 时停 机 ，查 找　原 因并处理 。3）随时检查模袋固定是否牢固 ，以防充 灌过程中模袋下滑。灌完一片后 ，移动设备 ，按上述步骤进下一片的充灌施工 。应特别注意两片间的联接 、靠 紧 。 　
1)用 一木杆将阻塞物捣散疏通后，再继续充灌，这种 情况往往是混凝土离析造成的，或因为混凝土含有大石子造成的。
灌口周围先充灌的混凝土已没有足够的流 动性，这种情况往往由于充灌中途有较长时间的 停歇而造成，这时可采用下列措施：